上海貼標機在企業的應用很廣泛,占地面積很小,可以為企業節省車間基建成本,也可以和灌裝機搭配,組成完整的生產線。 相對于人工貼標,貼標機只要較少的人力資源和車間面積就可以進行不間斷的工作,并且有著較高的生產效率和回報效率,節省物料成本。但是我們在使用貼標機的過程中有時候會出現堆積問題,這時候我們應該如何去解決?貼標機貼標出現堆積是哪些原因造成的?下面帶大家來了解一下。

1.這種現象有兩個主要原因,第一是傳送帶的問題,第二是瓶子分配器的問題。
2.傳送帶上的鏈條和齒輪缺少潤滑油,導致傳送帶運行不穩定。如果卡卡住了,瓶子會相互堆積。在這種情況下,只需在傳送帶的鏈條和齒輪部分涂上一些潤滑油。
3.長期使用后,傳送帶會慢慢產生一些裂紋。如果平時檢查不好,使用中裂縫會變大。傳送帶上的產品會堆積,因此有必要更換新的傳送帶。
4.傳送帶或齒輪上有異物,這可能會使傳送帶運行不良并導致產品堆積。
5.如果不是傳送帶,可能是分瓶器,沖動,需要調試。簡要介紹了分瓶機的調試方法。
一、打開分瓶器的正f側板,看到分離器的傳動部分,然后用叉式扳手松開正時皮帶上的四個螺栓,注:由于型號不同。螺栓的位置不會有細微的差別,但它們基本上都在小鏈條和大鏈條上。確保螺栓已經松開,然后開始調整分瓶器的位置。
然后,將分瓶器調整到與送瓶星形輪同步的位置。調整后,安裝所有拆卸袋子的螺栓。開始檢測是否有堆積現象,仔細檢查問題,然后打開分瓶器進行調整。
二、分瓶器調整后要求:
1.瓶子放在分瓶器和瓶塞星輪裝置之間。瓶子靠近分瓶器一側或停止星輪裝置,瓶體另一側的間隙約為3-5毫米。
2.分瓶器應與進瓶星形輪的開口對齊,以保證產品進入貼標機星輪時瓶型不會被擠壓或堵塞。
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